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小型真空泵,真空泵抽真空慢的原因

本文涉及一种真空加料装置。粉状物料细度细、堆积密度小、流动性强、易跑、易冲。粉状材料可以手动或真空输送。人工喂养劳动强度大,生产效率低,对员工的健康也有一定的危害。传统的真空送料测量不准确,送料精度有待提高。当多组分物料需要同时运输时,物料不能充分混合,进料质量需要提高。根据上述问题,经过多次研究,我们提出了在真空加料中应用旋片真空泵的解决方案,以解决上述技术问题。

抽真空是将管道抽真空旋片真空泵,形成真空,物料通过压力差通过真空管道从一个地方输送到另一个地方。每单位时间输送的材料量决定了泵送速度真空泵,输送材料的重量密度决定了所需的真空度。

罗茨鼓风机也用于给料行业,但电机过高,真空度偏差主要是由于运行噪音和振动大,影响工作环境。旋片真空泵的真空度和噪声值均符合真空加料的要求,特别是无油无油、清洁环保。

旋片泵的工作原理:旋片泵主要由定子、转子、转子板、固定盖、弹簧等部件组成。该结构使用偏心安装在定子腔内的转子(转子外圆和定子切线内表面之间的间隙非常小),两个旋转件在转子槽内滑动,并通过弹簧张力和离心力与定子内壁紧密连接。当转子旋转时,它总是沿着定子的内壁滑动。

由转子、定子内腔和固定盖围成的月牙形空间分为A、B、C三部分。当转子沿图中所示方向转动时,与吸入口连通的空间A的容积不断增大,空间A中的压力不断减小。当空间A中的压力低于泵送容器中的压力时,根据气体压力平衡的原理,泵送的气体被连续地泵送到抽吸室A中,此时它处于抽吸过程中。空腔B中的空间体积逐渐减小,压力不断增加。这时,它正在压缩过程中。与排气口连通的空间C的体积进一步减小,并且空间C中的压力进一步增加。当气体压力大于排气压力时,压缩气体推动排气阀打开,泵送的气体连续通过油箱中的油层并排放到大气中。在泵的连续运行过程中,吸入、压缩和排出过程连续进行,从而达到连续吸入的目的。

排气阀浸没在油中,以防止空气流入泵中。油通过泵体上的间隙、油孔和排气阀进入泵腔,使得泵腔内的所有运动表面都被油覆盖,在吸入腔和排出腔之间形成密封。同时,油还填充所有有害空间,消除它们对极限真空的影响。

真空加料旋片真空泵的主要优点如下:

1、散料输送效率高,降低了包装、装卸和运输成本;

2.灵活的运输配置使生产过程更加合理;

3、输送过程完全封闭,粉尘飞扬少,符合环保要求;

4.能防止被输送的物料受潮、变脏和混入其他杂物,保证输送质量;

5.从几个点收集的材料可以送到一个地方或从一个地方送到分散的点,并可以实现远程操作。

6.运动部件少,维护方便,易于自动化。

通过对旋片真空泵在真空加料中的应用分析,本文提出的真空加料装置可以连续加料。安全可靠,劳动强度低,生产效率高,送料精度高。

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