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旋片真空泵原理,2xz一4型旋片真空泵

真空浸渍工艺是旋片真空泵在树脂企业中的应用之一。真空浸渍工艺是指通过真空力来浸渍树脂。将材料平放在模具上,抽真空后加入树脂。为了达到完全真空,树脂通过管道一层一层地渗透。这个过程需要根据不同的制造商和材料进行分类。在传统的手糊工艺中,加强层平放在模具上,并用刷子、辊子或其他类似功能浸泡和压实。可以改进的方法是用真空袋吸出多余的树脂。真空袋可以大大提高树脂对玻璃纤维的渗透性。主要结果是使产品更强更轻。

真空浇注工艺的优点

与传统的真空袋工艺相比,真空输液有一定的改进,其主要优点如下:

1.更高的树脂纤维比

2.减少树脂浪费

3.树脂用量的一致性

4.减少准备时间

5.清洁

纤维树脂真空浸渍法优于真空袋法。真空泵接下来,制造商将详细说明原因。

传统的手糊工艺包含100%的纤维和树脂。光是树脂就非常脆弱,所以太多的树脂实际上更脆弱。真空袋可以减少这个问题,但是它们不能解决其他额外的问题。真空袋法确实是对手糊的一大改进,但它仍然与手糊有关。正因为如此,滚动一直处于饱和状态。真空压力吸出多余的树脂,但大部分的去除取决于其他因素,如加强层,树脂,时间等。

真空浸渍的不同方式是当施加真空时旋片真空泵,纤维仍然是干燥的。树脂是由旋片真空泵的力引入的,这比一开始吸取多余的树脂要好。真空填充开始时没有引入树脂。事实上,多余的树脂通过真空管被导出,结果,只有最少量的树脂被导入,从而可以减轻重量,提高强度,并且可以最大程度地节省树脂和纤维。通过真空灌注成型,零件可以达到非常平坦的水平。

由于真空注射成型,树脂用量变得可以计算。当手糊树脂的标准量因操作而异时,真空中灌注的树脂量是相同的。即使在制造大型产品时,使用的树脂量也是高度可重复的。结果是减少了树脂的浪费,更重要的是,减少了金钱的浪费。

真空灌注的另一个重要因素:时间。一个常见问题是真空灌注的时间。有许多树脂的储存期约为30分钟,尽管有些树脂(如环氧树脂)的储存期为2小时,但即使如此,这一时间限制(储存期)也是真空填充的一个关键因素。大型项目很容易达到2小时的时间限制。当真空泄漏发生时,即使是表面简单的小物件也不容易找到。安装真空袋时,树脂可能会在部件之间流动。

真空填充没有时间限制,因为当抽真空时,增强层仍然是干燥的,直到所有的树脂完成。安装好真空袋后,泄漏很快就会被发现。如果有些地方不合适,可以重新填充真空并重新调节。时间不会停止,直到它不注入树脂。直到那一刻,另一个改变才可能发生。

最后,真空灌注是一个非常干净的过程。旋片真空泵在树脂企业中的应用不需要刷子或辊子,也不需要喷涂。没有必要打开模具,尽量不要用手滴下饱和层。此外,这将减少树脂的气味。因为树脂的气味来自储存树脂的容器。真空灌注是一种清洁、安全、环保的好方法。尽管在工作期间仍然需要通风,但穿戴防护用品和安全设备也很重要。

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