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旋片真空泵用什么地方的,旋片真空泵真空度不够

吸入气体干燥器需要定期再生,这通常需要大约15%的压缩空气来排出。当使用旋片真空泵时,压缩空气的吹出量可从15%减少到5%,从而多节约10%的压缩空气。所有需要大量压缩空气的行业都可以使用,如纸浆厂、钢厂、化工厂和玻璃生产。这是旋片真空泵在压缩空气中的应用。

压缩空气是如何产生的?

压缩空气是指通过空气压缩机的机械运动来减少体积和增加压力的空气。压缩空气是一种重要的动力源,具有无污染、透明、透明、运输方便、无有害性能、无火灾隐患等优点。因此,它广泛应用于生产企业的各个方面,如加工机械的操作、气动阀门、气缸和控制器的传动和控制、传动介质或吹扫气体等。为了获得干燥、无尘、无油且符合要求的清洁压缩空气,必须对其进行净化。过滤系统可以用干燥器去除油、灰尘和脱水。这些都需要使用旋片真空泵。

由于压缩空气中所含的固体、液体和气体等杂质有其自身的特点,它们不能用单一的设备来实现,那么压缩空气如何进行干燥和净化呢?

压缩空气干燥方法包括:

1.吸附干燥法

吸附干燥法利用硅胶、活性氧化铝、分子筛等吸附剂对水的吸附性能,对水有很强的吸附能力。吸附剂的吸湿过程是一种物理变化,因此吸附的特点是再生、高压吸附和低压解吸,即变压吸附;也可以在常压下吸附,加热后再生,即变温吸附(TSA);或者在高压和常温下吸附,在常压和高温下解吸,即温度变化和压力变化吸附(PTC)。这种吸附干燥的干燥度可达到常压露点-70。

2.冷冻干燥法

冷冻干燥法是利用旋片真空泵干燥产生的冷能来冷却压缩空气,使压缩空气达到与其压力相对应的露点温度,从而分离出压缩空气中的水分,达到干燥的目的。这种干燥方法的干燥度可达到常压露点-23。

3.潮解干燥法

潮解干燥器还利用吸附剂对水的吸附特性,只是潮解型吸附剂变成液体,吸水后排出,潮解型吸附剂不能再生,会污染环境。这种方法也被称为化学方法。这种干燥装置可以达到-38的露点。

旋片真空泵应用于压缩空气的工作原理

1.将含有灰尘、油、铁锈、湿气和其他有害物质的压缩空气送入气体净化压缩空气过滤器的第一级过滤装置。

2.当压缩空气通过第一级圆柱形滤网滤芯时,会产生聚结效应。较大的颗粒将被吸附在过滤材料上,水将凝结成较大的水滴。

3.当进入分离室时,压缩空气的速度减慢,导致颗粒再次聚集,水雾再次凝结在蜂窝状的集水器上。

4.带有杂质颗粒的水沿着底部流向排水装置,并通过自动或电动排水阀排出。

5.压缩空气中超过95%的水滴、油和大颗粒已经被第一过滤元件过滤,并且被第一过滤元件过滤的压缩空气进入第二过滤元件。

6.当压缩空气通过由特殊棉花制成的二级纤维过滤网时,会产生数千个小漩涡。与此同时,压缩空气将被加速几十倍。漩涡的中心会像龙卷风一样,形成真空状态。未在第一级过滤器中过滤的水滴将被蒸发、转化并再次过滤。同时,小到5微米的颗粒将被第二级过滤网完全去除。

7.通过两级过滤,可实现清洁干燥的压缩空气,具有无尘、防锈、无油、无水滴的特点,保证气动设备的正常运行,延长气动设备的使用寿命。

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