真空泵博客

新型煤化工工艺,主要的煤化工工艺都包括哪些

为了提高设备的协调能力和效率,我公司的真空泵设备(旋片真空泵)及其配置逐步系列化和集成化,以更好地满足煤炭行业的安全生产需求,这也是真空泵产品未来的发展方向。随着煤炭工业技术的发展,旋片真空泵该领域各种应用的设计也日益完善,为煤炭工业的安全、节能和环保做出了重要贡献。在设计和制造中,突出了旋片真空泵在煤化工技术中的应用优势。

典型的焦化厂通常有选煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间。煤层气可以用作许多化学产品的原料,如合成氨、甲醇或甲醛。减压、加压反应、合成蒸馏等工艺,旋片真空泵是解决工艺问题不可缺少的设备。

广东旋片真空泵在应用煤化工技术方面有哪些优势?

安全可靠的配置:由专门为其设计的水环泵气体分离器和相关仪器组成的真空压缩装置,确保泵送气体不泄漏。由于工作流体是水或其他液体,压缩的热量可以带走,并与等温压缩过程相联系,特别适用于易燃易爆气体的提取和压力输送。

它有自己的防爆特点:为了满足煤炭行业安全生产的需要,更专业地为煤炭行业服务,旋片真空泵设计为自行灭火,所以旋片真空泵用于瓦斯抽放和运输,省略了防爆装置和其他设施。这一优势非常明显,主要体现在:1 .设施减少;2.节约用水;(3)减少监测点;4.完整的防爆特性。专利技术的真空单向阀位于真空泵的吸入口和系统之间。当出现异常停机时,系统与真空泵之间的通道可以完全自动切换,具有防止回水和回火的功能。

旋片真空泵结构原理:

泵本身配有防回油阀、空气压力阀(可选)、出口过滤器、回油管路和油冷却回路。该泵由直接法兰电机驱动。安装在泵体内的偏心转子有三个叶片,将泵分成三个室,每个室的容积随着转子的旋转而周期性地变化。

当转子旋转时,抽空室的进气部分的容积增大,气体从进气口被吸入,气体通过空气过滤元件,并且打开的防回油阀进入室泵。当转子进一步旋转时,叶片将泵室部分与吸入口分开。这部分泵室容积减小,气体被压缩。当略高于大气压力时,气体通过排气阀从泵室排出。

当注入泵室时,油密封、润滑和冷却泵。压缩气体携带的油最初由于折叠而滞留在油箱中。然后在出口油雾分离器中完全过滤。结果,废气中的油含量降至可见水平以下。

油封旋转叶片真空泵广泛应用于真空工程的所有领域,包括工业生产和研发,可用于产生粗糙和中等真空环境。它可以单独使用,也可以用作其他高真空泵或超高真空泵前置泵或超高真空泵前置泵或前置泵。

煤化工工艺旋片真空泵的个性化特点是显而易见的:针对矿井瓦斯超限和煤与瓦斯突出的安全生产要求,研制生产船用瓦斯抽放泵可以有效解决上述问题。旋片真空泵煤化工技术应用的主要特点是:1 .体积小,动作灵活;2.完善的保护措施;3、适合煤矿的特殊要求;4、能泵送含有大量水蒸气和微小固体颗粒的气体,并具有较强的排水能力。

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