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旋片真空泵原理,旋片真空泵用什么地方的

摘要:主要介绍了旋片真空泵在双乙烯酮生产过程中的应用效果,讨论了旋片真空泵的工作原理,分析了旋片真空泵,阐述了双乙烯酮的概念。在双乙烯酮的生产过程中,旋片真空泵的使用明显优于其他真空泵。旋片真空泵的使用具有较好的经济效益和技术价值,值得推广。如果能在国内双乙烯工业中推广应用,并应用于裂解尾气泵,效益会更好。

双烯酮,也称为乙酰烯酮和双烯酮,是无色或黄色液体,有强烈的刺激性气味。由于双乙烯酮的结构中有两个双键,所以它是高度不饱和的,在有机合成中具有高的化学活性和优异的反应性能。它能与醇、胺、卤素、醛、酸等反应。它是有机合成的重要中间体,广泛应用于医药、农药、染料、食品等行业。

旋片真空泵: 旋片泵的工作原理主要由定子、转子、转子板、固定盖、弹簧等部件组成。该结构使用偏心安装在定子腔内的转子(转子外圆和定子切线内表面之间的间隙非常小),两个旋转件在转子槽内滑动,并通过弹簧张力和离心力与定子内壁紧密连接。当转子旋转时,它总是沿着定子的内壁滑动。

由转子、定子内腔和固定盖围成的月牙形空间分为A、B、C三部分。当转子沿图中所示方向转动时,与吸入口连通的空间A的容积不断增大,空间A中的压力不断减小。当空间A中的压力低于泵送容器中的压力时,根据气体压力平衡的原理,泵送的气体被连续地泵送到抽吸室A中,此时它处于抽吸过程中。空腔B中的空间体积逐渐减小,压力不断增加。这时,它正在压缩过程中。与排气口连通的空间C的体积进一步减小,并且空间C中的压力进一步增加。当气体压力大于排气压力时,压缩气体推动排气阀打开,泵送的气体连续通过油箱中的油层并排放到大气中。在泵的连续运行过程中,吸入、压缩和排出过程连续进行,从而达到连续吸入的目的。

排气阀浸没在油中,以防止空气流入泵中。油通过泵体上的间隙、油孔和排气阀进入泵腔,使得泵腔内的所有运动表面都被油覆盖,在吸入腔和排出腔之间形成密封。同时,油还填充所有有害空间,消除它们对极限真空的影响。

旋片真空泵在双乙烯酮生产过程中的应用效果

1.双烯酮的精制收率明显提高。由于入口旋片真空泵用于二酮装置,系统的真空度增加,这降低了二酮的沸点和精制温度,并减少了二酮的聚合损失和碳沉积。系统真空度的提高加快了二酮的蒸发速率,减少了二酮在高温区的停留时间,也减少了二酮聚合成碳的损失,从而提高了二酮的精制收率。

2.泵的使用周期延长,清洗泵的次数明显减少。在双乙烯酮的精制过程中,通过蒸发将粗双乙烯酮中的低沸点物质抽入大气中旋片真空泵;清洗泵的目的是减少摩擦热,从而减少聚合和积碳现象,延长旋片真空泵的使用寿命,减少清洗泵的次数。

3.残渣量减少,排放容易。由于旋片真空泵的高极限真空,双乙烯酮的沸点降低,操作温度降低,这不仅降低了聚合损失,而且还降低了聚合物的聚合深度,使得残留物的数量更少,质量更薄,更容易排出。

4.润滑油消耗低。

5.操作简单,运行稳定。由于旋片真空泵的结构简单合理,操作方便

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