真空泵博客

旋片真空泵真空度不够,旋片真空泵和罗茨真空泵

在工业炼钢生产中,常用的真空泵设备主要有罗茨泵、水环泵、旋片泵和蒸汽喷射泵,其中旋片真空泵和蒸汽喷射泵最为常见。随着各种真空精炼技术的出现,如真空铸锭法、钢包滴流脱气法、钢包脱气法等。开始了工业规模的钢水真空处理,特别是旋片真空泵,加速了真空炼钢技术的发展。本文主要介绍旋片真空泵在RH炉中的应用。

真空泵是RH精炼设备的必要设备之一。其萃取能力、萃取率等工艺参数直接影响RH的正常操作和冶金效果。

RH系统设备是生产优质钢的二次精炼工艺设备。钢水的整个冶金反应是在内衬耐火材料的真空罐中进行的。真空罐的下部设有两根内衬耐火材料的浸渍管,上部设有热弯管。泵送的气体通过热弯管通过气体冷却器真空泵系统排放到厂房外部。

钢水处理前,将浸入管浸入待处理的钢包水。真空罐抽真空时,钢水表面的大气压迫使钢水从汲取管流入真空罐(当真空罐约为0.67巴时,钢水可上升1.48米)。两根与真空罐连通的浸渍管,一根是上升管,另一根是下降管。由于冒口不断向钢水中吹氩,在没有吹氩的情况下,在下导管中产生相对较高的静压差,使得钢水从冒口进入,并通过真空罐的下部流向下导管,从而连续循环重复。在真空状态下,在钢液循环过程中,流经真空槽钢的水中的氩、氢、一氧化碳和其它气体被抽走。同时,进入真空罐的钢水也经历了一系列冶金反应,如碳氧反应等。这种循环脱气精炼净化钢水。

RH处理钢水的优点是明显的:合金基本上不与炉渣反应,合金直接高收率地加入钢水中;钢水可以快速均匀混合;合金成分可以控制在较窄的范围内;气体含量低,夹杂物少,钢水纯度高;顶枪还可用于化学升温的温度调节,为连铸机提供流动性好、纯度高、满足浇铸温度的钢水,便于连铸生产中的多炉连铸。

介绍了旋片真空泵在RH炉上的应用,重点介绍了旋片真空泵设备的运行情况和实际冶金效果。生产实践表明,旋片真空泵应用于RH时,其冶金效果可达到或优于多级蒸汽喷射泵真空系统的相同工艺指标。入口旋片真空泵使用电能作为驱动能量,其操作不受蒸汽压力和温度的限制。泵可根据实际生产情况随时启停,生产组织灵活。真空泵将技术和设备应用于RH炉工艺,以提高RH炉的萃取能力、脱碳能力、脱氢能力和钢水循环率。真空泵该系统运行稳定,节能环保,大大降低了RH工艺的生产成本。

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