真空泵博客

精炼真空系统优化,真空精炼炉统计

经过近60年的发展,RH真空精炼工艺已成为炼钢过程中不可缺少的工艺之一,是提高钢水质量的有效技术手段,工艺设备日益齐全,工艺效果大大提高。随着技术的进步,生产方式已经从粗放管理转变为精细管理。生产过程成本的控制已经成为企业管理控制中最重要的事情。因此,真空系统在RH真空精炼过程中起着非常重要的作用。它可以大大降低RH工艺的生产成本,促进RH工艺的健康发展。

RH真空精炼过程有什么作用?

RH真空精炼工艺具有吹氧脱碳、脱气(脱氢脱碳)、成分微调、钢水成分和温度均匀等多种功能。它可以大大提高钢水质量,提高钢的质量,增加经济效益。同时,它还具有快速大量处理钢水的能力,能很好地配合转炉和连铸的快速生产节奏。因此,RH真空精炼技术已成为炼钢过程中最重要的精炼技术之一。

在RH真空精炼技术发展之初,选择真空系统生产设备是整个工艺技术的重中之重。通过连续的工艺实践,蒸汽喷射泵技术因其获得真空的能力强、成本低和维护费用低而成为首选。在生产实践中,蒸汽喷射泵主要使用转炉余热蒸汽和辅助锅炉蒸汽或自备电厂蒸汽。然而,蒸汽喷射泵也存在蒸汽消耗量大、车间蒸汽平衡困难等缺点,而由罗茨泵主泵水环泵串联而成的真空系统可大大降低RH工艺的蒸汽消耗量。

水环泵工作原理:水环泵工作流体(水)通过进水口。当叶轮顺时针旋转时,水由于离心力被甩来甩去,形成一个封闭的水环。水环上部的内表面正好与叶片的顶端接触。此时,叶轮和水环之间形成一个新月形空间。叶轮的下部作为起点。在叶轮旋转的最初18度期间,空腔的体积从小到大增加,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入。叶轮旋转时,空腔缩小,吸入气体被压缩,叶轮继续旋转,当空腔与排气口连通时,吸入气体被排出,完成吸入过程。

罗茨真空泵工作原理:罗茨泵它是一种真空泵无内压缩。通常,压缩比非常低。因此,高中真空泵需要一个前级泵。泵送是通过在泵室真空泵中的一对叶片转子的同步和反向旋转的推动作用下移动气体来实现的。对于具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机器真空泵,该泵不能单独泵送空气,前级需要配备油封、水环等。直接排放空气。

由主泵水环泵的罗茨泵串联组成的真空系统由于其自身设备的高机械精度,对进入泵室的气体和粉尘含量有很高的要求。在RH真空精炼工艺开发之初,由于除尘设备有足够的工艺要求,随着除尘工艺的进展,进入泵室的气体和粉尘含量能够满足真空泵的工作要求。真空系统在RH真空精炼过程中的应用最终得到了钢铁企业的青睐和喜爱,并在实践中得到很好的应用。

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