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水环式真空泵的工作原理,水环式真空泵2bec72

水环式真空泵属于原油机械泵,现在用于原油、化工厂、冶金工业、采矿、电力工程、轻工业、制药工业、食品和一般制造业,是一种不可缺少的基本商品,它直接危及真空泵机械设备的特性和质量。根据调查材料和实际调查,对世界水环式真空泵的发展趋势进行了全面的描述和分析。分析水环式真空泵的基本结构特征,确定水环式真空泵科学研究的重要性。

据详细分析可知,决策水环式真空泵的主要参数为:离心叶轮的中通率R、离心叶轮轮偏比V、偏心率E、离心叶轮叶片数Z、离心叶轮总宽度B、叶片倾角、沉没离心叶轮在液环中的沉没度H、离心叶轮转速比N、抽真空速度和极限工作压力等。抽吸和出口的外观、位置、叶片出口值角和圆周速度U对水环式真空泵特性相当不利。

离心叶轮的设计方案是一个具有客观性的难题。设计方案相对基于轴向离心叶轮、切向离心叶轮和弯曲离心叶轮的外观,弯曲离心叶轮配置合理,压缩性好,效率高。然而,根据各种离心叶轮的比较,轴向离心叶轮和弯曲离心叶轮的原位应力和应变率非常大,这取决于它们的结构。离心叶轮的设计不仅要考虑其外观和特性的危害,还要考虑其抗压强度以及生产、加工和制造的难度。

水环式真空泵泵内的整个流动过程比常规叶片泵复杂得多。考虑到水环式真空泵离心叶轮在10天旋转过程中支撑条件的多样性,离心叶轮的一个循环系统分为蒸汽入口区、还原区、排气管区和死区。根据各区县不同的承载能力,找出这种规律变化的力来分析离心叶轮的抗压强度。通过对原位应力、应变速率和迁移图的分析,推测由于离心叶轮上工作压力的非联合分布,原位应力和应变速率的最大值出现在减小区域,但任何离心叶轮的原位应力和应变速率都在允许范围内。当转速相对较高且工作压力非常高时,必须特别注意:必须考虑液体环的反作用力危害。另一方面,随着离心叶轮的旋转,离心叶轮上的叶片自始至终都受到交变电场的作用,也应考虑到排气的危害。

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