真空泵厂

电厂水环真空泵的工作原理,真空泵冷凝器

水环真空泵工业闭式冷却水冷却虽然在设计水环真空泵中,密封水不会达到饱和值,但在实际运行中,运行一段时间后会出现问题,因为工业闭式冷却水系统和水环真空泵本身的板式热交换器之间的末端差异由于结垢而增大,并且设计中密封水的过冷度没有安全裕度。如果不注意,不仅会严重影响机组的出力,严重降低机组的运行经济性,而且水环真空泵密封水的汽化还会造成叶轮汽蚀损坏。本文对真空系统机组的运行情况进行了分析和论证,并对其冷却系统的预防和改进提出了一些建议。目前,偏心水环式水环真空泵广泛用于大型发电机组真空系统,具有单位干燥空气能耗较低的优点。然而,在实际运行中,由于抽气能力严重下降,排汽压力往往过高。 操作人员通常将机组排气压力高归咎于冷凝器本身的问题,如夏季水温高、铜管结垢、垃圾堵塞、循环水流量小等。毫无疑问水环真空泵有什么问题。电厂600兆瓦机组,每台机组的凝汽器真空系统配有3个水环机组水环真空泵,其中1个备用,3台机组启动时可同时投入运行,凝汽器性能下降。机组投入运行一段时间后,排汽压力明显升高。清洗冷凝器后,其真空度不能达到刚投入运行时的指标。由于背压上升,机组出力明显减少。严重时,机组出力小于570兆瓦,对运行经济性影响很大。通过现场实际测试和检验分析,确认主要原因不是循环水温度或冷凝器本身,而是水环真空泵冷却系统。由于水环真空泵密封水温过高,达到饱和汽化,严重影响水环真空泵的抽真空能力,导致冷凝器内空气积聚,背压增加。在大修期间,拆卸了水环真空泵进行检查。发现叶轮被汽蚀严重损坏,进一步证明了密封水被蒸发的事实。
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