真空泵博客

实验室水环真空泵,转子真空泵

水环真空泵恶劣工作条件下的内部压缩螺杆真空泵自平衡螺杆转子螺杆转子可实现良好的动态平衡,而不会降低尖端重量,这可保持螺杆尖端表面水环真空泵的完整性并提高使用寿命螺杆真空泵。构建了螺杆转子动平衡计算及优化方法。在螺杆端面轮廓不变的情况下,螺杆的静、动平衡设计只与螺距曲线和卷绕角度有关,与具体的端面轮廓参数和螺杆长度无关。用本文方法设计的螺杆转子,在一定级数下达到动平衡时,压缩比是一个固定值。在压缩比一定的情况下,级数越多,动平衡越好,通过减小两端面的重量来实现全动平衡。动平衡试验证明了设计模型的可靠性,为螺杆真空泵动平衡研究提供了参考。基于插值理论,推导了圆柱变螺距螺旋线的参数方程。设计的变螺距螺杆的第一部分是位于吸入端的大导程等螺距区域,这决定了螺杆真空泵的吸入能力;中间是非线性平滑过渡部分,其长度和非线性比决定了压缩能力。尾部的排气端是一个小导程等螺距区域,确保稳定的极限压力。 建立了内压缩干式螺杆真空泵的工作原理和螺杆真空泵通道间隙内质量流量的计算模型,为螺杆真空泵工作特性的计算奠定了理论基础。内部压缩螺杆真空泵的工作循环可分为吸入、传输和内部压缩、压缩和排气四个过程。随着转子的选择,相互啮合的齿相继完成这些工作循环。在抽吸过程完成后,随着转子的连续旋转,齿间容积和存储在齿间容积中的气体连续向后移动,以执行从抽吸口到排气口的气体输送过程。对于等节距螺杆真空泵,齿之间的体积保持不变,并且在此过程中没有压缩,这表示为等体积输送。对于可变螺距内部压缩螺杆真空泵,在输送过程中也有内部压缩过程。在内部压缩阶段,随着转子旋转,由于转子齿的啮合,齿间容积不断减小,密封在齿间容积中的气体所占的容积也减小,导致压力增加,从而实现气体的压缩过程。压缩过程可以继续,直到齿间容积将要与排气口连通。

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