真空泵博客

真空泵及真空设备维修,真空泵的一般特点

真空泵机组气水分离器的直径按2m/s的气流速度计算,高度按气流通过气水分离器的时间计算,约为1.0 ~ 1.5s。真空泵机组用于尽可能分离真空元件排出的气水混合物,以防止白水进入真空管道,从而提高真空系统的工作效率。真空泵主管道内的气流速度建议为18m/s,一般不超过25m/s。真空泵尽可能靠近真空元件区域布置,以缩短真空管道的长度,减少管道阻力损失。维护用提升装置真空泵应尽可能安装在日常设备维护用提升装置真空泵上方。如果认为空间很小,无法安装提升装置,设计时应预留足够的真空泵维修通道空间。由于真空泵有噪声,在设计时最好考虑隔离真空泵,这样可以降低车间的噪声。可以在真空泵的排气管上安装消音器,以减少排气噪音造成的环境污染。真空泵室的通风也需要设计,因为真空泵体和电机在工作时会产生更多的热量,热量将通过通风尽可能地部分消散,以保证真空泵以更高的效率工作。在造纸机的造纸过程中,如果来自湿部如真空吸水水箱和真空压辊的气液混合物全部由真空泵排出,则在气液混合排出过程中会出现以下问题:大量的排水动力浪费真空泵;(2)真空度降低或波动;(3)由于白水结垢,缩短了使用寿命真空泵;(4)由于白水不能合理回收,增加环境污染等弊病。 基于上述原因,可以在真空泵吸入管的前面设置气水分离器和排液泵,以避免上述问题。采用带滤液泵的气水分离器。滤液泵可在-88千帕的真空度下工作,省去了吸入管道,泵体与容器法兰直接连接,减少了占地面积。泵的吸入性能良好,在不注水的情况下可以连续自动启动,消除了普通泵对必要NPSH的要求。滤液泵的流量头应根据真空抽吸下抽吸点的脱水量和排放管道的阻力来设计和选择。通常可以使用逆流冷却塔。其原理是低焓干燥空气在风机的作用下从底部进风网进入塔内。当热水从上到下流过填料表面时,水膜和空气之间形成热交换。高湿度和高焓的热空气从顶部抽出。冷却水滴入底池,通过出水管流出冷却塔。作为真空泵工质的冷却塔,其工作参数:循环水量根据生产实际需要选择。热水温度为60,冷水温度为25,冷却塔蒸发和飞溅损失为4%,损失的水需要补充清水。采用冷却塔后,以每小时30 m3真空泵的工作液需求为例,每天可节约清水690m3。冷却塔一般可安装在屋顶或通风平台上,需要确保空气循环,以利于设备的良好散热。

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