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真空泵机组的工作原理,真空泵机组厂家

真空泵机组通用可逆式水轮机转轮是根据水泵设计理论和水轮机运行工况校核设计的,通常称为正向设计理论。结合实际情况,按照水轮机双重设计理论设计转轮,并对真空泵机组进行水泵运行工况检查。然后根据三维流动理论进行数值计算,并根据计算结果修正水力设计。这个设计过程被称为逆向设计理论。混流水力机械转轮内的流动非常复杂。因此,为了解决工程中的各种实际问题,最好简化并假设:实际流体的实际流量。(2)流道中流体的相对运动是恒定运动;(3)叶片数是无限的,叶片厚度是无限薄的;(4)流道中的流体轴对称流动。根据可逆式机器的工作参数,绘制出确定的比转数、导叶相对高度hr、转轮上冠和下环轮廓、转轮公称直径和出口直径、可逆式机器转轮轴面的转轮轮廓,并检查流经转轮的水的截面积沿流线的分布规律。可逆式转轮轴面流动网络的绘制和叶片型线骨型线的计算精度将在许多方面影响设计转轮的性能。由于空间的限制,这里不再重复。叶片表面的压力分布对于泵工作状态的能量转换是决定性的。 泵工况下工作面和叶片背面的压力云图(纵向和横向坐标以转轮中心轴为起点)。从图中可以看出,整个旋转场的压力分布与普通离心泵相似,压力梯度明显增大。与泵工况下的能量转换关系相比,叶片表面的压力云图在很大程度上决定了可逆电机的性能。图6是涡轮工况下工作面和叶片背面的压力云图。从图中可以看出,涡轮工况下叶片的压力从进口到出口有规律地降低,符合叶片的工作原理。相比之下,水泵水轮机显示,叶片的进口和出口边缘基本上平行于叶片的压力轮廓线,但不是绝对垂直于流线。原因是水泵水轮机叶片包角大,长叶片压力突变特别明显。这与设计过程中根据汽轮机工况设计和泵工况校核的反设计理论有一定关系。无论是涡轮工况还是泵工况,叶片工作面和背面的压力分布在距中心轴线0.10米处都有突变,这可能与设计不足有关。

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