真空泵博客

水泵水轮机工况切换,水轮机工况相似

真空泵涡轮叶片表面压力的分布在很大程度上决定了可逆式机器的性能。图6显示了涡轮机操作叶片的工作表面和背面的压力云图。从图中可以看出,真空泵机组汽轮机操作叶片的压力从进口到出口有规律地降低,符合叶片的工作原理。相反,泵涡轮的特征在于叶片的入口和出口边缘基本上平行于叶片压力的轮廓线,但不垂直于流线。原因是水泵水轮机叶片包角大,叶片长。总体而言,可逆电机完全可以满足水轮机工况下的能量转换要求。叶片表面的压力分布对泵工况下的能量转换起着决定性的作用。图7显示了泵工况下叶片工作面和背面的压力云图(纵向和横向坐标以转轮中心轴为起点)。从图中可以看出,整个旋转场的压力分布与普通离心泵相似,压力梯度明显增大。与泵工况下的能量转换关系相比,它是理想的。 为了直接反映数值试验结果的科学性,绘制了涡轮工况和泵工况的叶片工作面和背面的压力分布曲线,如图8所示(横坐标以转轮中心轴为0,图中l为转轮中心轴的长度。从图8a可以看出,在涡轮工况下,对应于转轮中心轴线不同距离点的叶片工作面的压力高于背面的压力,泵工况的压力分布曲线呈均匀分布,而泵工况的压力分布曲线在距中心轴线-0.05 m处,叶片压力的突变尤为明显, 这与设计过程中根据汽轮机工况设计和泵工况校核的反设计理论有关。 无论是涡轮工况还是泵工况,叶片工作面和背面的压力分布在距中心轴线0.10米处都有突变,这可能与设计不足有关。流道的设计或类型选择需要一定的折衷。在确定基本参数的基础上,从一种工况开始,用现有的水力设计方法进行计算,然后用另一种工况进行校核。逆向设计理论用于建模。模型泵工况稍有不足,水轮机工况水力性能良好。这种设计方法更适合长期运行在汽轮机工况下的抽水蓄能电站。数值计算表明,可逆式水轮机工况的最佳效率达到91%,水泵工况的最佳效率达到82%,模型经过反复修正后还有进一步改进的空间。

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