真空泵博客

罗茨泵间隙调整方法

 罗茨泵的内部零件一旦存有间隙,那么不仅会导致零部件松动,还会导致杂物沉积,堵塞的现象发生,从而造成设备工作效率降低,损耗率增大的情况。因此当发现设备存有间隙的现象时,一定要及时进行调整,从而使设备保持良好的安装状态。那么如何调整设备的间隙呢?一起来看看吧。

 1、罗茨泵径向间隙的调整

 径向间隙不便直接测量,但可以在额定转速或较高转速下,运转一定时间后听其转子与壳体是否有摩擦声,调整时可将两端盖的连接螺钉松开,将销钉拔出用端盖进行调节,调好后再铰端盖和泵壳的定位销孔,重新打上定位销,当然也把所有螺钉先拧紧。

 2、罗茨泵转子型面间啮合间隙的调整

 调整转子的啮合间隙,实质上就是调整同步齿轮,也就是在从动齿轮的轮毅上将锥销拔出,再把腰形槽孔中的螺钉松开,徐徐转动从动转子,边转边测量两转子之间的间隙,直至调整达到要求为止,而后再拧紧腰形孔中的螺钉,重铰销钉孔,装上定位销。

 3、罗茨泵轴向间隙的调整

 轴向间隙就是转子端面与左右端盖之间的间隙。该间隐可用修磨调整垫的厚度和端面密封纸垫的厚度来进行调节。

 以上小编所说的这三个方面对于罗茨泵而言较为频繁出现间隙的部位,所以大家在日常检修设备的时候,可以着重检查一下这三个部位,同时在每次启动设备进行使用前,也要多加注意,做好详细的检查工作,确保设备没有问题后再启动使用,这样不仅能降低设备的故障发生率,还可以使其长久保持良好的工作状态。



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