真空泵博客

水喷射真空泵应用

  1.原理和应用

  喷水真空泵是一种具有抽真空、冷凝和排水三种有效功能的机械装置。它利用一定压力的水流,对称均匀地喷向某个边坡。

  聚集是一个焦点。由于喷射水流的高速,在其周围形成负压,从而在容器中产生真空。此外,由于二次蒸汽和用于热交换的喷射水流之间的直接接触,大部分蒸汽冷凝成水。少量的未冷凝蒸汽和未冷凝气体也与高速喷射水流摩擦、混合和挤压,并通过扩散管排出,以在容器中形成更高的真空。

  水力喷射器被广泛应用,主要在真空和蒸发系统中,进行抽真空、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、除臭等过程。它是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工业广泛需要的设备。然而,目前生产液压喷射器的制造厂规模小,品种不全。

  采用多喷嘴和汽环(导板)结构。除了使用多级泵供水并将其安装在较低的位置外,它还改善和提高了其工作性能。因此,它具有一定的优势,是真空冷凝设备的创新。

  2.结构优势

  喷水真空泵由本体、盖、喷嘴、喷嘴座板、导向板、扩散管、单向阀等部件组成。喷嘴由不锈钢制成,喷嘴座板由优质钢制成,其余为铸铁。喷嘴采用多喷嘴结构,以获得更大的水气接触面积,便于热交换,获得更好的真空效果。

  喷嘴座板经过高精度加工,因此喷射水流可以精确地聚集在同一焦点上。导流板用于降低蒸汽(或空气)的流速,以便蒸汽可以均匀地引入腔室,防止喷射水流偏转并降低泵送效率。

  喷水真空泵的整个装置结构紧凑、精密、强度高。在真空蒸发系统中使用时,通过将冷凝器的冷凝作用和真空泵的抽吸作用结合在一个装置中,可以大大简化工艺流程。与原装置使用真空泵和旧冷凝器相比,可以节省真空泵、冷凝器、分水器等设备。具有以下优点:

  液压射流体积小、重量轻、结构紧凑。然而,其效率相对较高,功耗低于真空系统,投资省

  操作简单,维护方便,无需专职人员监督。

  3.类型

  喷射泵属于流体作用泵,是一种在流体流动时利用能量转化实现输送流动的装置。喷射泵的工作流体可以是蒸汽、空气、水、油等。喷射真空泵,也称为喷射真空泵,利用喷嘴的高速喷射将容器中的气体排出以获得真空。它主要用作化工生产中的真空泵,广泛用于蒸发和蒸馏过程。

  喷射泵的工作流体可以是蒸汽、水或其他液体或气体。工作蒸汽在高压下通过喷嘴高速喷出。在喷射过程中,蒸汽的静压能转化为动能,从而在吸入口形成低压区,以吸入输送的流体。吸入的流体与蒸汽混合后进入,管道膨胀,流速逐渐降低,压力增加,压力从压力出口排出。

  1.蒸汽喷射泵

  水蒸汽喷射泵的工作介质是水蒸汽,水蒸汽是一种可以直接排放大气的喷射真空泵。

  工作过程分为三个阶段:

  一个是绝热膨胀阶段,即工作蒸汽通过喷嘴绝热膨胀的过程。工作蒸汽使用其压力能转化作为其速度能,并以非常高的速度注入。

  第二是混合阶段,即工作蒸汽与泵送气体混合并在两个气流之间交换能量的过程,泵送气流的速度增加,工作蒸汽将泵送气体带入扩散器;

  第三,在压缩阶段,工作蒸汽和泵送气体继续交换能量,同时逐渐被压缩以产生动能转化势能。当到达扩散器的喉部时,混合阶段完成,两种气流达到相同的速度。之后,两股气流扩散以降低速度并进一步扩大压力。然后泵送的气体从喷射器中排出,完成蒸汽喷射泵的工作过程。

  2.空气喷射泵

  空气喷射泵的工作原理与蒸汽喷射泵相似,但其工作介质是压缩空气或大气。根据工作介质是高压空气还是常压空气,可分为普通空气喷射泵和大气喷射泵。

  由于工作介质消耗大,一般空气喷射泵必须配备大容量空气压缩机。通用空气喷射泵。大多数用于单级。

  常压喷射泵通常以一级或二至三级串联工作,通常安装在水环真空泵的入口六,形成高真空装置,以提高水环真空泵的极限真空度,扩大工作压力范围。

  3.喷水真空泵

  当真空度要求不太高时,可以采用一定水压的水射流真空泵作为工作介质。注水速度通常在15 ~ 30m/s左右,虽然它是一个粗真空装置,但它具有产生真空和冷凝蒸汽的双重功能,因此被广泛使用。喷水真空泵的工作原理与蒸汽喷射泵相似,效率通常在30%以下。

  4应用

  射流真空泵结构简单,制造容易,无运动部件,不易发生故障,维护工作量小。能够输送高温、腐蚀性和含有固体颗粒的流体。但其效率相对较低,一般在25% ~ 30%左右。在石油化工生产中,喷射泵不仅用于取代机械真空泵,还广泛用于混合器、冷却器、吸收器等。

  喷射泵广泛用于输送和压缩混合气体和蒸汽、液体和固体。气体或液体通常用作动力介质。喷射泵是产生真空的另一个非常重要的应用。

  喷射泵适用于高温、高压和高真空领域,如真空蒸发、真空干燥、真空制冷和真空蒸馏。它们还能提升含有研磨剂的液体、碱或悬浮液。它们也适用于强辐射的特殊环境。

  喷射泵在真空发生中的应用;

  由于喷射泵的多样性,它们已经广泛应用于各种领域,例如化学反应器、排气系统、水处理设备、混合罐、储存罐、废水处理设备、加热系统、加热和气体供应系统、发电厂供水、游泳池、鲑鱼工厂等。以及不同工业领域真空的形成。

  以蒸汽为动力介质的喷射泵形成真空是一个重要的应用领域。喷射泵输送的高速射流相当于音速的几倍,因此喷射泵可以很容易地在真空中处理大容量的物质。

  因为单级喷射泵只能克服极其有限的压缩比,当吸入压力低时,必须串联安装几个喷射泵。多级蒸汽喷射真空泵的吸入压力可低至0.01巴。为了冷凝大部分动力蒸汽并最小化下一级的吸入,通常在两个喷射泵之间设置冷凝器。根据应用情况,采用直接接触式冷凝器或表面式冷凝器。

  水蒸汽主要用作喷射泵的动力介质。在大多数工业中,水蒸气作为基本能量大量产生,因此非常容易获得。动力蒸汽冷凝过程中或多或少会产生废水。尽管数量很少,而且即使将废水排放成本考虑在内,蒸汽喷射泵仍然是最经济的真空泵,但它总是对真空喷射泵有一定的负面影响。

  因此,作为一种选择,产品蒸汽越来越多地应用于喷射泵的操作。例如,溶剂蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。

  在这种情况下,动力蒸汽被冷凝,然后再次蒸发以用作动力介质。由于有机蒸汽的蒸发温度较低,在大多数情况下,这种运行方式比蒸汽运行更有利于节能。

  使用产品蒸汽作为动力介质的喷射泵的另一个重要操作范围是不允许水混入工艺材料中。为了获得最佳效率,以产品蒸汽为动力介质的喷射泵还需要详细的研究。

  喷射泵的优点:就结构和功能而言,这种喷射泵与以蒸汽为动力介质的真空喷射泵没有太大区别,具有相同的优点:结构简单;安全可靠运行,无需维护;使用寿命长,耐磨损;适当的材料选择可以具有耐腐蚀性。所有材料都可以制造。此外,由于冷凝液被回收,没有排放污染。

  喷射真空泵用于各种工业领域。以下是几个重要的应用领域。

  GEA喷射泵公司开发了一种化工用组合泵,并得到了广泛应用。该泵的显著特点是外形紧凑,双重设计结构。两台并联泵不仅可以独立交替运行,而且?同时,可以在不停车的情况下进行维护。

  在化学工业中,如果不锈钢不能满足耐腐蚀性的要求,可以使用陶瓷/石墨真空喷射泵来去除腐蚀性气体和水蒸气。喷射泵由陶瓷制成,表面冷凝器由石墨制成。表面冷凝器由一个紧凑的冷凝器组成。这种结构具有体积小、所需空间小和现场组装简单的优点。

  炼油厂真空精馏塔系统采用蒸汽真空喷射泵和液环泵相结合的方式。这两个泵的组合保持了非常低的蒸汽、水和电力消耗。因为它能输送大量产生的气体?(在104 ~ 106m3/h的范围内),GEA喷射泵公司的蒸汽真空喷射泵非常适合这一目的。同时,操作安全可靠,不易失败。

  类似地,涉及大体积流量的情况是在炼钢脱气的真空生成中。为了生产一定质量的钢,一些原钢加工过程需要在真空下进行。这个真空泵必须有两个功能。一个是?迅速排空操作容器,以达到所需压力。这意味着真空喷射泵的初始泵送能力必须很大(几千公斤/小时)。第二种方法是在保持低压的同时去除大量的惰性气体(在0.6毫巴下相当于几百公斤/小时)。

  此外,真空喷射泵还用于食用油的除臭、化学成分聚合物的生产、海水淡化、油的脱水、食品、饮料和烟草的调理、纺丝浴的抽吸等许多应用领域。


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